九晨钢铁制造有限公司将致力于不断提高【内蒙古赤峰20#无缝钢管】产品工艺和品质,并且不断发展新【内蒙古赤峰20#无缝钢管】产品以保持市场的竞争能力。以真诚、务实、优质、高效为企业宗旨,竭诚为广大客户服务。
无缝钢管与有缝钢管之间大的区别就在于周边无接缝,通常是采用热轧和冷拔两种工艺制造而成,此外,值得一提的是这种管道材料的重量比较轻,因此,运输起来更为方便一些,在机械领域中,这种管道材料使用的频率高,总体上看,无缝钢管在工业领域中的优势还是比较显著的,其生产规模也在不断扩大。
厚壁无缝管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
厚壁工业管工艺流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
一般的厚壁无缝钢管生产的工艺都分为两种,冷拨与热扎,冷拨的生产流程一般都要比热扎的复杂,而且冷扎无缝光管的厚壁要比热轧无缝钢管的要小,所有厚壁无缝钢管看起来更加明亮一些,表面上也没有那么粗糙,口径也没有毛刺。
限位压缩式:配管采用翻边或端口焊环,连接方式为活接或半活接连接,将橡胶密封圈限位密封压缩20%-30%后,进入金属密封槽,采用限位密封来保护密封元件!可用于地基下沉、高温高压等恶劣环境。 热缩式管件:管道连接时,可以采用现场焊接。工地现场无法处理焊接点,采用热缩式管件作补充密封,在在热力的作用下收缩,从而达到缩式密封。
无缝钢管的水淬火是一个重要的生产工艺。以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的钢管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却,一定时间后再由出料装置拨出。这样的淬火工艺存在一定的缺陷。很容易造成钢管冷却不均匀,产生弯曲、开裂等缺陷,影响钢管的性能。
新型的水淬火设备消化吸收了国内、外先进的淬火技术,在此基础上又进行了多项技术革新,有效的提高了冷却均匀性和淬透性,减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷,是集液压、机械、电气、计算机控制于一体的新型水淬火设备,现已在投入使用。新型用水淬火设备,采用先进的“外淋+旋转+内喷”淬火工艺,并进行了大量的结构改造、技术革新,有效的提高了钢管的精度和机械性能,大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。实践证明此水淬火设备具有淬火均匀、冷却速度快、淬后钢管精度高、硬度高、耐磨性强等诸多优点。