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(1)闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。 (2)闸门的埋设件安装,应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至9.1.13条的规定。 (3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案,报监理人批复后方可实施。 (4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。 (5)闸门水封装置的安装技术要求,应符合 DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。 (6)闸门安装完毕后,应清除埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 (7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件,方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。 (8)闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时,应予配重调整。
安装闸门时,需要将整个闸门放入预留槽内,调整两竖向框架下部衬垫上的衬垫(不填充横梁),用手动升降和对角拉力稳定两竖向框架,调整闸门位置,矫直闸门。 支撑和固定螺栓在脚孔中,并支撑模板两次。阶段浇注,二次浇注混凝土时,应及时、彻底地将流入闸门、闸框、斜铁、挡板之间的砂浆浇注到闸门内,防止影响闸门开闭后的砂浆凝固。 出厂前浇注铸铁闸门,为使闸板与框架紧密结合,减少安装后的间隙,在闸门上下框架上安装4-6个紧固装置。在水泥凝固后启闸前,在施工过程中应注意取下紧固铁及加固物,以便启闭闸门。
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弧形闸门的分类如下:①按门顶以上水位的深度分为露顶式和潜孔式。水库水位不超过门顶称露顶式弧形闸门(也称表孔弧形闸门)。水库水位高于门顶称潜孔式弧形闸门(也称深孔弧形闸门或高压弧门)。②按传力支臂形式分为斜支臂式和直支臂式。前者多用于宽高比较大的孔口。后者多用于宽高比较小的孔口。③按支承铰轴的形式分为圆柱铰、圆锥铰、球形铰和双圆柱铰式弧形闸门。④按门叶结构分为主纵梁式和主横梁式弧形闸门等(受背水压的称反向弧门)。